二、操作技術與方法角度
在坡口、間隙和鈍邊合適的情況下，采用鋸齒形或月牙形短弧運條法，使焊道前方始終保持一個穿透的熔孔，使坡口兩側母材金屬和填充金屬共同熔化后均勻地攪拌成熔池，隨時調整焊條的傾斜角度，控制熔池上的溫度和作用力，使熔孔始終保持同樣的尺寸，保證焊縫背面形成均勻美觀的焊道。即氬弧焊槍瓷嘴與工件輕微接觸，以此為依托，利用瓷嘴的圓弧向前做左右擺動。此種手法尤其適合于不銹鋼的焊接，易于控制焊縫寬窄差，提升焊縫質量與表面觀感。
手工鎢極氬弧焊時，直縫通常采用左向焊法，焊絲與工件間的角度一般為10°~15°，電極與工件間的角度一般為70°~85°。
顏色銀白色為最佳；鎢極發藍時，需延長氬氣保護時間；鎢極發黑，局部變細或有瘤狀物時，說明鎢極已被污染，需重新加工或更換。
工作時，擺出銷魂姿勢的不一定是攝影師，還有可能是焊接師~
焊接基本姿勢一共三種，蹲姿、坐姿、站姿。一般情況下站姿和蹲姿運用的最為廣泛。根據不同的焊接需要特殊的姿勢，比如在管道焊接中經常會采取仰面朝上的姿勢。
焊接八大妙招
所謂追根溯源——就是在任何實踐操作中，都要嚴格遵循理論指導，要做到有章可循，以理論規范操作。
焊接操作需要在實踐中掌握技能，但是脫離理論也會寸步難行。以專業理論為指導，解決問題就找到了最權威和可靠的途徑，同時也可以學習到這些問題產生的原因，比如，焊縫裂紋是怎么產生的，如何防止裂紋，如何修補裂紋這些問題就必須結合理論才會真正懂得其中的原因。工藝紀律是公司在產品生產過程中，為保證工藝貫徹執行，確保產品的質量和安全文明生產而制定的有約束性的規定，每個焊工在施焊前必須熟知焊接工藝規程，焊接質量標準，安全施工要求等知識，在施焊中，必須嚴格執行。焊接工藝參數是焊接時為了保證焊接質量而選定的有關參量的總稱，每一種焊接位置，每一塊厚薄不同的材料焊接時都有它對應的焊接參數，施焊過程中必須通過焊接操作人員及時的調整。只有調整最佳的焊接參數，才能焊出優質的焊縫。良好的心態是做好焊接的一個重要因素，在施焊前先平心靜氣，施焊過程中心無雜念，把精力全部集中到施焊過程。同時要保持認真嚴謹的工作態度，對待每條焊縫不要以完成任務心態去對待，能夠以制作工藝品態度認真完成，嚴格要求自己，取他人優點補自己短處。在實踐操作中，構件擺放的位置，焊接位置會有所不同，焊接人員必須根據現場環境，靈活找準穩定的最佳姿勢，必要時，充分利用周邊可依靠的支撐點，例如，當人處于站立狀態的時候，可以用左手肘部去尋找依靠一個固定點，當人處于下蹲姿勢時，可以用雙手緊靠膝蓋兩側，使人、手處于穩固狀態。有了支點，就可以確保最大程度的穩定操作，有效地避免抖動現象。通過在實踐操作中的觀察，很多焊工在作業時，習慣用單手拿焊槍，這會大大降低焊槍操作的穩定性，要確保焊槍的“穩”和“準”，根據多年經驗總結，二氧化碳氣保焊時，要做到并習慣用雙手握槍，具體操作方法是：右手握住焊槍開關，左手扶住槍的前端，使自己在焊接過程中操作自如，在身體靠在支點的基礎上更加穩固。通過這種方法，可以最大限度地確保焊接的穩定性，產生均勻的焊縫外觀，提高焊接一次成功率。焊接層數無論是角接還是對接均要根據板厚和焊道厚度、寬度安排焊接層數以完成整個焊縫，當可采用多層多道焊接時，應盡量采用，施焊過程中焊縫厚度應偏薄，多層多道焊時由于后焊焊道對先焊焊道有回火作用，可改善接頭的組織和力學性能，同時對焊縫內部缺陷（未融合）有一定防止作用。當遇到較長的平焊、平角焊時（1米或2米甚至更長），施焊前因先預站位，手盡量伸展到較遠的位子，當焊接過程中接近快要收弧位置時，焊槍頭部（保護套）尋找一個借力點靠一下，這時人的腳要迅速向焊接方向前方移動，繼續不斷弧焊接，以保證焊縫少接頭或不接頭完成，以提升焊縫質量和整體美觀度。
